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鍛制合金彎頭,鍛制合金三通,鍛制合金管件熱處理有哪些方法
鍛制合金管件,鍛制合金彎頭,鍛制合金三通,鍛制合金異徑管根據鋼種和工藝要求不同,常采用以下熱處理方法:退火、正火、調質(zhì)、淬火與低溫回火、淬火與時(shí)效等。接下來(lái)我們分別來(lái)看看具體是怎么樣得呢:
1.退火:
鍛件退火工藝有完全退火、球化退火、低溫退火和等溫退火等多種形式,需根據鍛件材質(zhì)和變形情況來(lái)選定。
鍛件經(jīng)過(guò)退火處理以后,由于再結晶細化了晶粒,消除或減小了殘余應力,從而降低了鍛件硬度,提高其塑性和韌性,改善了切削性能。
2.正火:
正火一般是把鍛件加熱到GSE線(xiàn)以上50-70℃,有些高合金鋼鍛件加熱到GSE線(xiàn)以上100-150℃,經(jīng)適當保溫后再空氣中冷卻。如正火后鍛件硬度較高,為了降低鍛件硬度,還應該進(jìn)行高溫回火,一般回火溫度為560-660℃。
3.淬火、回火:
淬火是為了獲得不平衡的組織,以提高強度和硬度。將鋼鍛件加熱到Ac1線(xiàn)以上30-50℃。經(jīng)保溫后急冷。
回火是為了消除淬火應力,獲得較穩定的組織,將鍛件加熱到Ac1線(xiàn)以下某一溫度,保溫一段時(shí)間,然后空冷或快冷。
4.淬火、時(shí)效:
高溫合金和能夠通過(guò)熱處理強化的合金,在鍛后常采用淬火時(shí)效處理。其中淬火是把合金加熱到適當溫度,經(jīng)充分保溫,使合金中某些組織生成物溶解到基體中去形成均勻的固體溶體,然后迅速冷卻,成為過(guò)飽和固溶體,故又稱(chēng)為固溶處理。其目的是改善合金的塑性和韌性,并為進(jìn)一步時(shí)效處理作好組織準備。時(shí)效處理是把過(guò)飽和固溶體或經(jīng)冷加工變形后的合金置于室溫或加熱至某一溫度,保溫一段時(shí)間,使先前溶解于基體內的物質(zhì),均勻彌散地析出。時(shí)效處理的目的是提高合金的強度和硬度。
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